十堰空壓機冷卻系統的結垢是怎么形成的你知道嗎？十堰螺桿空壓機價(jià)格,十堰開(kāi)山空壓機廠(chǎng)家寶洋機電講述主要是由于冷卻水中含有可溶性的不穩定的重碳(C)酸金屬(還可能含有其它金屬的陰陽(yáng)離子和各種雜質(zhì))和懸浮雜質(zhì)及油份等。

當空壓機工作時(shí)，運動(dòng)部件將會(huì )產(chǎn)生熱量，而被壓縮的空氣也會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，這些都會(huì )使冷卻水的溫度升高?？諌簷C變頻節能環(huán)保、設備到位、立即啟用。任何一款變頻機組均無(wú)需特別安裝基礎，低轉速的風(fēng)扇和現代化的隔振降噪措施，使得壓縮機運行時(shí)噪音非常低，因而有便于用戶(hù)放置于生產(chǎn)現場(chǎng)，只要設備到位，快速管道連接，可立即運。在通常條件下受熱分解成極難溶解的碳酸鹽，沉積在缸體水套和冷卻管路內壁上形成水垢。在一般溫度下，碳酸鹽濃度若不超過(guò)飽和極限，則穩定地存在于水中，但冷卻水隨著(zhù)空壓機的運轉，溫度將不斷上升和冷卻水不斷的被蒸發(fā)，便發(fā)生沉淀而形成導熱性極差的水垢，溫度越高，鹽度也越濃，生成的水垢就越快，愈多愈硬。對于開(kāi)式冷卻系統，冷卻水為二次水而言，當溫度達45～50℃時(shí)冷卻水中的鹽度將會(huì )結晶，不但加劇結垢(屬于化學(xué)遺留物)，還會(huì )加重對機件的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。

水垢在冷卻系統內形成，將會(huì )縮小水流道截面積，增加水循環(huán)的阻力，阻礙正常的熱交換，隨著(zhù)水垢層的不斷加厚，將造成設備嚴重的冷卻不良帶來(lái)一連串的惡果。如空壓機增加功率消耗，減少吸氣量，降低排氣量，對高溫壓縮空氣中所含油水不能充分冷凝、分凝，將影響濕法冶煉工藝流程的不穩定，并且還會(huì )使空壓機潤滑不良，高溫可使潤滑油粘度下降，影響其正常工作，并將縮短使用周期，同時(shí)對管內、氣缸(壓縮空氣)水套內的水垢難以清除，增加維修費用，當結垢面不均勻時(shí)，還會(huì )引起局部腐蝕等而影響使用壽命。
空壓機水垢清洗清洗步驟

1、系統打壓，確保設備無(wú)滲漏現象。

2、工具準備：塑料（結構:合成樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑、色料)連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路、與管路相符的閥門(mén)等。對于碳(C)酸鹽含量在70%以上的垢質(zhì)，需要在清洗管路的上方加放氣閥，隨時(shí)產(chǎn)生的排除C02氣體。

3、準備清洗：記錄清洗前設備的溫度、壓力、電耗。螺桿空壓機廠(chǎng)家采用雙重心平衡軸承和超耐磨高溫壓縮軸承，可以滿(mǎn)足500攝氏度范圍內的高速回轉壓縮，軸承振幅超過(guò)GB10068-2000標準。采用大主機低轉速的設計原理，重點(diǎn)加大對主機與壓縮空氣含油量的控制，使空壓機在低壓4bar以下。拆卸設備原管路，把把水和介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))放干凈。連接已準備好的管路閥門(mén)和清洗管路，做好清洗準備。

4、循環(huán)清洗：先加入原液循環(huán)5分鐘，將嚴重的垢質(zhì)松軟，然后加入適量清水循環(huán)。雙級壓縮螺桿空壓機機頭是由兩對陰陽(yáng)轉子組成，氣體經(jīng)過(guò)一級壓縮完畢后進(jìn)入二級壓縮，壓縮比高，功率較以及壓縮空壓機降低一個(gè)檔位。結合永磁變頻和雙極壓縮技術(shù)，具有很高的節能效率。每隔30分鐘測量一次PH值，并做好記錄。循環(huán)1小時(shí)后關(guān)閉回水、進(jìn)水閥門(mén)，浸泡30分鐘。然后再開(kāi)啟清洗泵循環(huán)。并不斷測試PH值，數值高于3，則應加入一定數量的清洗劑;如連續二次PH在2左右，則證明已經(jīng)清洗干凈。此時(shí)停止循環(huán)，拆卸一管路看清洗效果。

5、反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路，將管路反連接，進(jìn)行反沖洗，再次側PH ，如果連續兩次PH值在2左右，證明已經(jīng)清洗干凈。

6、沖洗、安裝設備：用清洗沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開(kāi)機運行。記錄清洗后的設備的溫度、壓力和電耗數值，與先前做對比。